在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進(jìn)行。

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為C○2和H2○，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠比直接燃燒法為低。

一、概述催化燃燒一體機劣質(zhì)品的缺點(diǎn)有哪些：

（1）爐內壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能到達現實(shí)節能結果。

（2）日常維護量和花費量增高。

（3）金屬催化劑質(zhì)量差會(huì )使設備的壽命縮短，增加后期維護費用。

（4）溫度控制不好，溫度過(guò)高會(huì )使管道、設備很容易損壞。

二、簡(jiǎn)述催化燃燒一體機的技術(shù)性能是什么：

（1）催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

（2）新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用。

（3）吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運行費用低。

（4）催化燃燒一體機設計原理、用材好，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，節能省力，沒(méi)有二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽展式結構，裝填方便，便于較換。

（5）耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有機物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。