用催化燃燒法應嚴格按工程技術(shù)規范，進(jìn)行消防措施處理，工程裝置應盡可能的放置在室外，并且按安全生產(chǎn)規范要求留足安全距離安全防護欄和相關(guān)顏色，氣流走向，閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向，電源標識，操作規范等安全警示措施。

催化燃燒設備是一種類(lèi)似熱氧化的方式來(lái)處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標準材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似，系統仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類(lèi)熱量回收方式。

間壁式催化燃燒設備（簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)RO）是在催化床后設一個(gè)換熱器，該換熱器在降低排放氣溫度的同時(shí)，也預熱含VOC的有機廢氣,，其熱回收達60 %～75 %。該類(lèi)氧化器早已用于工業(yè)過(guò)程。

蓄熱催化燃燒設備（簡(jiǎn)稱(chēng)為RCO）是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達到很高。RCO系統性能的關(guān)鍵是使用專(zhuān)用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價(jià)。 有的地方已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機廢氣的消除處理，很多RTO設備已開(kāi)始轉變成RCO，這樣可以削減操作費用達33 %～75 % ,并增加排放氣流量達20 %～40 %。

催化燃燒設備處理惡臭氣體，凈化空氣，消除臭氣。廢氣污染源是噴漆印刷油墨車(chē)間，噴漆的時(shí)候有的氣體揮發(fā)，有的氣體不揮發(fā)，還有稀釋性的溶劑。密閉的車(chē)間對作業(yè)人員的身體傷害大，開(kāi)放的車(chē)間不僅危害作業(yè)人員的身體健康，同時(shí)還影響到公共環(huán)境，成為污染源。廢氣成分是粉塵、漆霧、有機混合廢氣，廢氣總排量按實(shí)際生產(chǎn)量計算為50000m3/h；廢氣濃度大約≤300mg/m3；廢氣溫度小于40℃；化工車(chē)間有機廢氣揮發(fā)滲漏。催化燃燒廢氣處理裝置利用催化劑和有機氣體在溫度比較低的情況下，生成二氧化碳和水。